Купити Тарілки, порівняти Тарілки, знижка на Тарілки

Зі всіх історій створення інструментів найбільш загадкова історія тарілок. Їх виробництво і до цього дня покрито таємницею.

1623 рік - перша дата згадки про тарілки. Вони були зроблені руками алхіміків Середнього Віку. Безумовно, тарілки робили і раніше. У Бронзовому столітті (2500 -1800 років до н. е.) цей інструмент використовувався в релігійних ритуалах на Середньому Сході. Пізніше з'явився на заході Греції, в Римі, Єгипті і Вавілоні. До Європи потрапив разом з турецькою армією і її Яничарським оркестром. Кращі воїни турецької армії йшли в бій з оркестром, який складався з дерев'яних духових інструментів і ударних.

Основними ударними інструментами були: великий барабан, тарілки і трикутник. У такому поєднанні вони були запозичені і використовувалися в європейській музиці. Наприклад, Гайдн - Симфонія 100 (військова), Моцарт - увертюра до опери «Викрадення з Сераля», Бетховен - Симфонія 9 (фінал). З того часу тарілки міцно увійшли до складу симфонічного оркестру і зайняли провідну роль в партитурах Берліоза, Чайковського, Вагнера, Рімського-Корсакова, Равеля і інших.

Але хто ж в 1623 році займався виготовленням тарілок, який з алхіміків відкрив дивний сплав?

Ім'я цього майстра - АВЕДІС з Константинополя. Сучасники називали його Зілджан (Zildjian), що означає "тарілочник". Тарілки, які він випускав, мали приголомшливе звучання. Ніхто інший не міг зробити подібного сплаву такої якості.

Покупці з Вірменської церкви і турецької армії затвердили торгівельний знак, який ставився на кожній тарілці цього майстра. Цей же знак стоїть і сьогодні, але вже на продукції його правнуків. Цілі покоління пронесли секрет виготовлення через століття і заснували компанію "Avedis Zildjian" в Массачусетсі (США). З роками основна формула сплаву не змінилася, лише виробничий процес був модернізований, що не вплинуло на якість продукції. Багато специфічних моментів виробництва засекречено, але основні етапи відомі, це:

1. Метал формується в дрібні диски, проходить температурне гартування і охолоджується.

2. Диски нагріваються в печах і вкладаються на млин, що обертається, таким чином створюється товщина і діаметр. Цей процес може повторюватися до 25 разів.

3. Не тонкий, але дуже гнучкий диск обробляється великим молотом, потім проколюється в центрі, після чого спеціальна машина створює ідеальне коло.

4. Наступний етап - формується «чашка» тарілки. За допомогою молота обробляється центр диска. Обробка проходить в три етапи, по 90 хвилин кожен. Отриманий в центрі купол - «чашка» - має свої характерні контури, які властиві лише тарілкам. Як тільки купол набув потрібної форми, диск обробляється по всьому колу.

Отримана продукція аналізується, класифікується і маркується.